Giải pháp làm sạch tối ưu cho ngành kính mắt kim loại (Eyewear Frames)

Trong ngành sản xuất gọng kính kim loại, chất lượng bề mặt sau công đoạn làm sạch đóng vai trò rất quan trọng đối với toàn bộ quy trình phía sau như PVD, sơn phủ, coating hoặc lắp ráp hoàn thiện.
Thực tế tại nhiều nhà máy hiện nay cho thấy:
chi tiết sau rung siêu âm hoặc phun rửa tuy nhìn có vẻ sạch, nhưng vẫn còn tồn tại lớp dầu mỏng, vệt nước hoặc cặn đánh bóng rất nhỏ trên bề mặt. Đây chính là nguyên nhân dẫn đến các lỗi như:

• Bề mặt xuất hiện vệt loang sau khi sấy 
• Độ bám PVD/coating không ổn định 
• Xuất hiện lỗi đốm hoặc oxy hóa nhẹ sau lưu kho 
• Chất lượng bề mặt giữa các lô không đồng đều 

Đặc biệt với ngành eyewear, nơi các chi tiết thường có kích thước nhỏ, nhiều khe rãnh và yêu cầu thẩm mỹ rất cao, việc lựa chọn đúng dung dịch cleaning không còn đơn thuần là “tẩy sạch dầu”, mà là kiểm soát toàn bộ chất lượng bề mặt trước các công đoạn hoàn thiện.

DECOSPRAY™ TM – Dòng cleaning chuyên cho bề mặt kim loại chính xác

DECOSPRAY™ TM là dung dịch cleaning gốc nước của NGL Cleaning Technology SA (Thụy Sĩ), được phát triển cho các ngành yêu cầu độ sạch và độ ổn định bề mặt cao như:

• Watch & Luxury 
• Metal Finishing 
• Medical Devices 
• Precision Components 
• Eyewear / Optical Frames 

Sản phẩm hoạt động theo cơ chế cleaning kiềm nhẹ, giúp loại bỏ:

• Dầu gia công
• Cặn đánh bóng
• Polishing compound
• Oxide nhẹ
• Bụi mịn và residue sau gia công

mà vẫn hạn chế tối đa ảnh hưởng lên bề mặt kim loại.

Điểm mạnh thực sự của DECOSPRAY™ TM trong ngành eyewear

Giảm nguy cơ vệt và lỗi bề mặt sau cleaning

Một trong những vấn đề phổ biến của gọng kính kim loại là hiện tượng:

• Vệt loang 
• Drying stain 
• Bề mặt không đồng đều sau sấy 

Nguyên nhân thường không nằm ở máy siêu âm, mà đến từ lớp residue hoặc khả năng rinse không ổn định của dung dịch cleaning.
DECOSPRAY™ TM được thiết kế cho các line cleaning công nghiệp có yêu cầu cao về bề mặt, giúp:

• Giảm residue sau cleaning
• Cải thiện khả năng rinse
• Hạn chế hiện tượng bám film trên bề mặt kim loại

Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng đối với các chi tiết eyewear có bề mặt hoàn thiện mịn, bóng hoặc chuẩn bị cho công đoạn coating/PVD phía sau.

Tăng độ ổn định trước công đoạn PVD / coating

Trong nhiều trường hợp, bề mặt nhìn sạch bằng mắt thường nhưng vẫn còn lớp dầu hoặc polishing compound rất mỏng.
Điều này có thể dẫn đến:

• Độ bám coating không ổn định 
• Lỗi đốm sau PVD 
• Bong coating cục bộ 
• Sai khác màu giữa các lô sản xuất 

DECOSPRAY™ TM giúp cải thiện độ sạch thực tế của bề mặt, đặc biệt trên:

• Thép không gỉ 
• Titanium 
• Hợp kim đồng 
• Kim loại mạ 

nhờ đó giúp quá trình coating hoặc PVD ổn định hơn trong sản xuất hàng loạt.

Phù hợp cho các hệ thống cleaning hiện đại

DECOSPRAY™ TM có thể sử dụng cho:

• Ultrasonic cleaning
• Spray cleaning
• Multi-stage cleaning line
• Automatic cleaning system

Thông số vận hành điển hình:

• Nồng độ: 2 – 5%
• Nhiệt độ: 40 – 70°C
• Thời gian: 3 – 5 phút

Sản phẩm không chứa CMR, không chứa VOC, tuân thủ REACH và phù hợp với định hướng sản xuất sạch trong các nhà máy hiện đại.

Không chỉ “sạch”, mà là “ổn định bề mặt”

Đối với ngành eyewear, yếu tố quan trọng nhất không phải là dung dịch cleaning mạnh nhất, mà là khả năng tạo ra chất lượng bề mặt ổn định giữa các lô sản xuất.
Đây cũng chính là lý do các ngành có yêu cầu cao về bề mặt như đồng hồ, luxury metal parts và medical devices đang ưu tiên sử dụng các dòng cleaning theo hướng “precision cleaning” thay vì chỉ tập trung vào khả năng tẩy mạnh.
DECOSPRAY™ TM được phát triển theo đúng định hướng đó.

HHN Chemical – Đại diện phân phối chính thức NGL tại Việt Nam

HHN Chemical hiện là đơn vị phân phối các dòng cleaning và surface treatment của NGL Cleaning Technology SA (Switzerland) tại Việt Nam, tập trung vào các lĩnh vực:

• Eyewear & Optical Frames 
• Jewelry & Luxury 
• PVD / Metal Finishing 
• Precision Components 
• Medical Devices 

Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ:

• Test cleaning thực tế
• Đánh giá lỗi bề mặt
• Tối ưu quy trình cleaning
• Tư vấn compatibility trước coating/PVD

Để giúp nhà máy đạt độ ổn định cao hơn trong sản xuất thực tế.