Trang sức luôn cần được bảo vệ khỏi tác động của môi trường như bụi bẩn, mồ hôi, hóa chất và va đập. Keo nano phủ bóng trang sức là giải pháp hiện đại và hiệu quả được nhiều thợ kim hoàn và chủ tiệm vàng tin dùng, giúp trang sức giữ được độ sáng bóng lâu dài, chống xỉn màu và hạn chế trầy xước.
Tuy nhiên, để lớp phủ đạt hiệu quả tối ưu, việc sử dụng đúng cách là vô cùng quan trọng. Nếu phủ không đúng kỹ thuật, keo có thể không bám dính tốt, dễ bong tróc hoặc làm mất đi vẻ tự nhiên của trang sức. Dưới đây là hướng dẫn sử dụng keo nano phủ bóng trang sức chi tiết từ bước chuẩn bị, thi công đến cách bảo quản sau khi phủ keo, giúp bạn đạt được kết quả tốt nhất.
Hướng dẫn chi tiết sử dụng keo nano phủ bóng trang sức đúng cách
Bước 1: Làm sạch trang sức trước khi phủ keo
Sử dụng dung dịch chuyên dụng tẩy rửa trang sức để làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt, để tạo bề mặt thật tốt trước khi xi keo.
Chú ý: Nên sử dụng dung dịch chuyên dụng cho trang sức galvex 18.01 dạng kiềm nhẹ, giúp làm sạch hoàn toàn và không gây phản ứng ăn mòn bề mặt.
Xem thêm “Dung dịch tẩy rửa chuyên dụng cho trang sức”
Bước 2: Chuẩn bị Bồn và Nước Cất (DI)
Đổ đầy nước cất (DI) vào bồn sạch đến mức 3/4 thể tích của bồn.
Đun nóng nước lên nhiệt độ khoảng 60-65 độ C để tạo điều kiện lý tưởng cho quá trình pha chế.
Bước 3: Thêm SSC GP COAT-02 vào bồn
Đảm bảo trước khi thêm, làm nóng và lắc đều bình chứa SSC GPCOAT-02 để đảm bảo sự hòa trộn hoàn chỉnh.
Thêm 50-100g/L (gram trên mỗi lít) dung dịch SSC GP COAT-02 vào nước nóng.
Bước 4: Hoàn thiện dung dịch phủ
Đổ tiếp nước cất DI vào bồn để đạt đến mức thể tích yêu cầu.
Đầu tiên, đun nóng dung dịch đến nhiệt độ 65 độ C. Khi dung dịch trở nên màu đục, hạ nhiệt độ xuống 50 độ C. Dung dịch sẽ chuyển sang màu trong, làm sạch và sẵn sàng sử dụng.
Bước 5: Kiểm soát nhiệt độ và khuấy trộn
Kiểm soát nhiệt độ trong bồn ở mức 50 độ C.
Khuấy dung dịch ít nhất 30 phút để đảm bảo sự đồng nhất và tương thích giữa các thành phần.
Bước 6: Tiến hành xi.
- Tiến hành xi ở dòng điện 5V đến 7V, trong thời gian 3 đến 5 phút.
- Cực âm gắn với mốc xi sản phẩm. Cực dương gắn với lưới cực
- Nhúng sản phẩm qua 02 cốc nước cất ấm (45 độ) và nước cất thường.
- Cuối cùng tiến hành sấy nóng sản phẩm (80 – 100 độ C) trong vòng 03 phút.
Lưu ý
- Khi xi không để sản phẩm thấp hơn lưới xi, để dòng điện được trao đổi tốt hơn.
- Luôn luôn bật khuấy từ trong suốt quá trình thực hiện.
Bước 7: Kiểm tra kết quả đạt được
- Quan sát dưới ánh sáng để đảm bảo keo được phủ đều, không có vùng bị vón cục hay bỏ sót phần nào trên sản phẩm.
- Sản phẩm được khôi phục độ sáng bóng tự nhiên như ban đầu.
- Bề mặt sản phẩm mịn, chống ố, chống bám vân tay, chống nước và chịu được nhiệt độ cao.
Những lưu ý quan trọng để gia tăng hiệu quả keo nano
Để giúp bạn tận dụng tối đa công dụng của keo nano, dưới đây là những lưu ý quan trọng cần ghi nhớ trong quá trình sử dụng. Giúp đảm bảo độ bền, độ bóng và khả năng bảo vệ trang sức lâu dài hơn.
Chuẩn bị bề mặt sạch tuyệt đối
- Dùng Galvex 18.01 để tẩy dầu, rửa lại bằng nước khử ion (DI Water).
- Không chạm tay trực tiếp vào trang sức sau khi làm sạch.
Kiểm soát thông số điện phân
- Điện áp: 6- 8V (tùy chất liệu kim loại).
- Thời gian: 3-5 phút (không quá nhanh để nano có thể phủ đủ đều)
Duy trì chất lượng dung dịch GP COAT 02
- Lọc sạch tạp chất định kỳ để tránh cặn ảnh hưởng đến lớp phủ.
- Không pha loãng bằng nước hoặc dung môi khác.
Sấy khô đúng nhiệt độ ngay sau điện phân
- Nhiệt độ sấy: 100 - 120°C trong 4-5 phút.
- Sấy ngay sau khi rửa sạch để tránh oxy hóa.
Kiểm tra chất lượng sau phủ
- Quan sát dưới ánh sáng mạnh, lớp phủ phải đồng đều, không có vệt mờ.
- Nhỏ vài giọt nước, nếu nước tạo giọt tròn, không lan ra, lớp phủ đã đạt chuẩn.
Một số lưu ý khác
- Bảo quản keo nano đúng cách: Keo nano có thể bị biến chất nếu bảo quản ở nơi có nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp. Nếu keo bị đông đặc hoặc chảy loãng bất thường, có thể làm giảm hiệu quả khi sử dụng.
- Keo nano có thể phủ tốt tất cả nền bề mặt trang sức nhưng lưu ý bề mặt trước khi phủ phải được xử lý thật tốt để lớp nano được bám đều tăng độ bám dính.
- Trong trường hợp dừng sản xuất qua đêm, hãy mở dây truyền làm nóng đến 55 độ C.
- Khi bắt đầu lại, khuấy ít nhất 15 phút sau khi làm nguội dung dịch đến nhiệt độ sản xuất, sau đó, bắt đầu quá trình sản xuất.
- Thiết bị: Nên sử dụng bếp khuấy từ giúp Nano được trộn đều trong quá trình gia nhiệt.
Một số lỗi thường gặp trong quá trình sử dụng
Lớp phủ không đều, có vệt mờ hoặc đốm loang
Nguyên nhân:
- Bề mặt chưa làm sạch hoàn toàn: Còn dầu mỡ, bụi bẩn hoặc cặn hóa chất.
- Điện áp không ổn định hoặc quá thấp làm lớp phủ không bám đồng đều.
- Dung dịch bị nhiễm tạp chất: Cặn trong bể ảnh hưởng đến độ mịn của lớp phủ.
Cách khắc phục:
- Làm sạch kỹ bằng Galvex 18.01 rửa lại bằng nước khử ion (DI Water).
- Kiểm tra và điều chỉnh điện áp 3 - 5V để đảm bảo quá trình điện phân ổn định.
- Lọc dung dịch định kỳ để loại bỏ tạp chất.
Lớp phủ bị bong tróc sau khi sấy khô
Nguyên nhân:
- Điện áp quá cao hoặc thời gian điện phân quá lâu, khiến lớp phủ quá dày và kém bám dính.
- Sấy quá nhanh hoặc quá nóng, làm lớp phủ co lại và bong tróc.
- Dung dịch GP COAT 02 bị lão hóa, mất khả năng liên kết với kim loại.
Cách khắc phục:
- Điện áp phù hợp 3 - 5V, thời gian điện phân 30 - 60 giây.
- Sấy khô 100 - 120°C trong 3-5 phút, không sấy quá nhanh.
- Thay dung dịch mới nếu đã sử dụng quá lâu hoặc bị nhiễm bẩn.
Lớp phủ không bám hoặc quá mỏng, dễ trôi
Nguyên nhân:
- Điện áp quá thấp hoặc thời gian điện phân quá ngắn.
- Dung dịch quá loãng hoặc bị nhiễm nước làm giảm hiệu suất bám dính.
- Cực dương (Anode) không phù hợp hoặc bị oxy hóa, ảnh hưởng đến dòng điện.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và điều chỉnh điện áp 6-8V, tăng thời gian điện phân nếu cần.
- Vệ sinh cực dương (Anode) thường xuyên để đảm bảo truyền điện tốt.
Lớp phủ không bóng, bị nhám hoặc có hạt lợn cợn
Nguyên nhân:
- Bể điện phân chứa cặn bẩn, làm lớp phủ không mịn.
- Bề mặt trang sức không được đánh bóng kỹ trước khi phủ.
- Dòng điện không ổn định, gây nhiễu trong quá trình điện phân.
Cách khắc phục:
- Lọc dung dịch định kỳ để loại bỏ tạp chất.
- Đánh bóng trang sức trước khi phủ, kiểm tra độ sạch của bề mặt.
- Sử dụng nguồn điện ổn định, không để dòng điện dao động trong quá trình điện phân.
Lớp keo không bám dính tốt, dễ bong tróc
Nguyên nhân:
- Trang sức chưa được làm sạch hoàn toàn, còn bụi bẩn, dầu mỡ.
- Độ ẩm cao hoặc bề mặt trang sức còn hơi nước khi phủ keo.
- Lớp keo quá dày, không thấm đều vào bề mặt.
Cách khắc phục:
- Luôn vệ sinh trang sức sạch sẽ trước khi phủ keo bằng dung dịch chuyên dụng hoặc xà phòng nhẹ.
- Đảm bảo trang sức khô hoàn toàn trước khi phủ.
- Phủ một lớp mỏng, tránh dày quá để keo bám chắc hơn.
Không đạt hiệu quả bảo vệ như mong muốn (dễ xỉn màu, trầy xước)
Nguyên nhân:
- Sử dụng keo nano kém chất lượng, không có độ bám tốt.
- Tỷ lệ pha chưa đúng (Thấp hơn hoặc nhiều hơn so với định lượng tiêu chuẩn).
- Thời gian xi để quá lâu.
Cách khắc phục:
- Chọn keo nano chính hãng, có xuất xứ rõ ràng.
- Đảm bảo pha đúng tỷ lệ quy chuẩn để đảm bảo hàm lượng tiêu chuẩn.
- Tránh tiếp xúc với nước hoặc hóa chất mạnh trong 24 giờ đầu sau khi phủ để keo đạt độ bám tối.
- Đảm bảo thời gian xi từ 3 – 5p.
Kết luận
Sử dụng keo nano phủ bóng trang sức đúng cách giúp bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của trang sức, giữ cho sản phẩm luôn sáng đẹp như mới.
Bạn đang tìm kiếm keo nano phủ bóng chất lượng cao? Liên hệ ngay với chúng tôi qua hotline 0936.336.328 để được tư vấn sản phẩm nhập khẩu chính hãng, giúp bảo vệ trang sức tối ưu!
