DECOSPRAY™ TM – Kiểm soát độ sạch bề mặt trước công đoạn phủ HC/AR trong ngành kính mắt

Một lớp phủ tốt luôn bắt đầu từ một bề mặt sạch
Trong ngành sản xuất kính mắt quang học, các công đoạn phủ Hard Coat (HC) và Anti-Reflective (AR) có giá trị rất cao và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.
Tuy nhiên, nhiều nhà máy thường tập trung vào công nghệ phủ mà bỏ qua một yếu tố quan trọng hơn:

Độ sạch thực tế của bề mặt trước khi đưa vào phủ.

Chỉ một lượng rất nhỏ dầu gia công, bụi đánh bóng, dấu vân tay hoặc các chất ô nhiễm hữu cơ còn sót lại trên bề mặt cũng có thể dẫn đến:

• Lớp phủ HC hoặc AR bám không đồng đều.
• Xuất hiện điểm lỗi trên bề mặt kính.
• Tăng tỷ lệ hàng lỗi và phải phủ lại.
• Giảm độ ổn định giữa các lô sản xuất.
• Gia tăng chi phí kiểm tra và xử lý lại.

Đối với các nhà máy sản xuất quy mô lớn, đây không còn là vấn đề của riêng công đoạn cleaning mà là vấn đề của toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Vì sao công đoạn cleaning lại ảnh hưởng đến lớp phủ?

Trong thực tế sản xuất, sau các công đoạn cắt, mài, đánh bóng hoặc xử lý cơ khí, trên bề mặt kính thường tồn tại:

• Dầu gia công.
• Hợp chất đánh bóng.
• Bụi mịn.
• Dấu vết hữu cơ từ quá trình thao tác.

Các tạp chất này đôi khi không thể nhìn thấy bằng mắt thường nhưng vẫn đủ để làm giảm năng lượng bề mặt và ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ HC hoặc AR.
Kết quả là:

• Độ đồng đều lớp phủ giảm.
• Xuất hiện các điểm lỗi cục bộ.
• Khó kiểm soát chất lượng giữa các lô sản xuất.

DECOSPRAY™ TM – Giải pháp cleaning chuyên dụng cho các công đoạn yêu cầu độ sạch cao

DECOSPRAY™ TM là dung dịch làm sạch gốc nước do NGL Cleaning Technology SA (Thụy Sĩ) phát triển cho các ứng dụng cleaning công nghiệp yêu cầu độ sạch và độ ổn định cao.
Sản phẩm được thiết kế để sử dụng trong:

• Hệ thống siêu âm (Ultrasonic Cleaning).
• Hệ thống phun rửa công nghiệp (Spray Cleaning).
• Các quy trình precision cleaning.

Điểm mạnh của DECOSPRAY™ TM trong ngành kính mắt

Loại bỏ hiệu quả dầu và contamination trước công đoạn phủ

DECOSPRAY™ TM giúp làm sạch:

• Dầu gia công.
• Cặn đánh bóng.
• Bụi mịn.
• Các chất ô nhiễm hữu cơ còn sót lại trên bề mặt.

Từ đó tạo điều kiện cho lớp phủ HC hoặc AR tiếp xúc trực tiếp với bề mặt nền.

Hỗ trợ giảm lỗi lớp phủ

Một bề mặt sạch và ổn định giúp:

• Giảm nguy cơ xuất hiện điểm lỗi.
• Giảm hiện tượng bám phủ không đồng đều.
• Nâng cao tính ổn định của quy trình.

Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng đối với các dây chuyền sản xuất số lượng lớn.

Phù hợp với quy trình cleaning bằng siêu âm

Nhờ khả năng hoạt động hiệu quả trong bể siêu âm, DECOSPRAY™ TM có thể làm sạch các vị trí khó tiếp cận mà phương pháp cleaning thông thường khó xử lý.
Điều này đặc biệt hữu ích với các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu độ sạch cao.

Hỗ trợ duy trì độ ổn định của dây chuyền

Thay vì chỉ tập trung vào khả năng tẩy rửa tức thời, DECOSPRAY™ TM được thiết kế theo hướng:

• Độ sạch ổn định.
• Kết quả lặp lại giữa các lô sản xuất.
• Hỗ trợ kiểm soát chất lượng lâu dài.

Thông số vận hành tham khảo

• Nồng độ: 2 – 5%
• Nhiệt độ: 40 – 70°C
• Thời gian: 3 – 5 phút
• Phương pháp: Siêu âm hoặc phun rửa

Kết luận

Trong ngành kính mắt, chất lượng lớp phủ HC và AR không chỉ phụ thuộc vào công nghệ phủ mà còn phụ thuộc rất lớn vào độ sạch của bề mặt trước khi phủ.
DECOSPRAY™ TM mang đến giải pháp cleaning ổn định cho các nhà máy mong muốn giảm lỗi lớp phủ, nâng cao độ ổn định quy trình và kiểm soát chất lượng sản xuất ở mức cao hơn.
HHN Chemical hiện là đơn vị phân phối độc quyền các sản phẩm của NGL Cleaning Technology SA (Thụy Sĩ) tại Việt Nam và sẵn sàng hỗ trợ đánh giá, thử nghiệm quy trình cleaning phù hợp với từng dây chuyền sản xuất.