Một lỗi rất nhỏ nhưng đủ khiến cả chi tiết đồng hồ phải làm lại
1. Ứng dụng
Trong ngành sản xuất đồng hồ, công đoạn khắc laser thường được thực hiện ở giai đoạn cuối để tạo:
- Logo thương hiệu.
- Số serial.
- Mã truy xuất.
- Thông tin kỹ thuật.
Lúc này, gần như toàn bộ vỏ đồng hồ đã hoàn thiện:
- Đánh bóng mirror.
- Satin finishing.
- Chuyển sang QC ngoại quan.
Nói cách khác, đây là lúc giá trị của chi tiết đã ở mức cao nhất.
Chỉ một lỗi nhỏ sau laser cũng có thể khiến toàn bộ công đoạn trước đó trở nên vô nghĩa.
2. Pain Point – Điều gì thực sự xảy ra sau khi khắc laser?
Nhiều người nghĩ rằng:
“Laser chỉ tác động đúng vùng được khắc.”
Thực tế lại không hoàn toàn như vậy.
Trong quá trình khắc, năng lượng laser tập trung rất lớn vào một diện tích rất nhỏ. Ngoài vùng vật liệu bị bóc tách để tạo nét khắc, nhiệt lượng sinh ra vẫn lan truyền sang khu vực xung quanh.
Điều này có thể dẫn đến:
- Cháy xém nhẹ quanh vùng khắc.
- Xuất hiện quầng màu.
- Muội bám lên bề mặt.
- Đặc biệt dễ nhận thấy trên những bề mặt được đánh bóng mirror.
Nếu là bề mặt nhám hoặc satin, những thay đổi này đôi khi khó nhận ra. Nhưng trên một bề mặt mirror, chỉ cần một vùng rất nhỏ mất độ phản chiếu cũng đủ để QC phát hiện.
Đó là lý do vì sao rất nhiều nhà máy không mất thời gian ở công đoạn khắc, mà lại mất thời gian ở công đoạn xử lý sau khắc.
3. Tại sao việc đánh bóng lại không phải lúc nào cũng là giải pháp?
Đây là điểm nhiều người dễ bỏ qua.
Khi xuất hiện cháy xém hoặc muội, phản ứng đầu tiên thường là:
“Đánh bóng lại.”
Nghe thì đơn giản. Nhưng với vỏ đồng hồ cao cấp, đánh bóng lại đồng nghĩa với:
- Tăng thêm một công đoạn.
- Tăng thời gian sản xuất.
- Phụ thuộc nhiều vào tay nghề.
- Có nguy cơ làm thay đổi độ sắc của cạnh hoặc phá vỡ độ hoàn thiện ban đầu.
Nếu việc này chỉ xảy ra với một vài sản phẩm thì không đáng kể. Nhưng khi sản xuất hàng nghìn chi tiết mỗi ngày, chỉ cần mỗi sản phẩm mất thêm vài phút xử lý cũng tạo ra một lượng rework rất lớn.
Đó mới là chi phí mà nhiều nhà máy đang phải gánh.
4. Schutzlack giải quyết vấn đề ở đâu?
Theo công bố của NGL Cleaning Technology SA, Schutzlack 2005 SP L ROSE là masking varnish dùng để bảo vệ cục bộ bề mặt trong các quá trình gia công bằng nhiệt như laser engraving.
Điểm quan trọng là:
Schutzlack không làm laser mạnh hơn. Không giúp laser khắc đẹp hơn. Cũng không thay đổi thông số của máy laser.
Vai trò của nó là:
“Bảo vệ những vùng không cần chịu tác động của quá trình laser.”
Nói cách khác, thay vì tập trung xử lý hậu quả sau khi khắc, Schutzlack giúp giảm tác động lên bề mặt ngay từ trước khi khắc.
Đó là sự khác biệt trong tư duy xử lý.
5. Giá trị thực sự đối với xưởng, nhà máy sản xuất
Nếu nhìn ở góc độ kỹ thuật, Schutzlack không chỉ là một lớp phủ. Nó giúp giảm rất nhiều công việc phát sinh phía sau.
Ví dụ:
- Giảm thời gian làm sạch sau laser.
- Giảm nhu cầu đánh bóng lại.
- Giữ ổn định chất lượng bề mặt giữa các lô.
- Giảm sự phụ thuộc vào tay nghề xử lý sau laser.
- Tăng tỷ lệ sản phẩm đạt QC ngay từ lần đầu.
Trong sản xuất hàng loạt, giá trị lớn nhất không nằm ở việc tiết kiệm vài phút trên một sản phẩm.
Mà nằm ở việc giảm được hàng trăm lần rework mỗi ngày.
6. Góc nhìn của HHN
Sau khi nghiên cứu tài liệu của NGL và làm việc với nhiều khách hàng trong ngành kim hoàn, đồng hồ và phụ kiện cao cấp, HHN nhận thấy một điểm rất đáng chú ý.
Phần lớn các nhà máy đều đầu tư rất nhiều vào:
- Máy laser.
- Thông số laser.
- Chương trình khắc.
Nhưng lại ít quan tâm đến việc:
“Làm thế nào để bảo vệ những vùng không cần laser tác động?”
Đó chính là lý do Schutzlack được NGL phát triển.
Không phải để thay thế máy laser, mà để bổ sung một bước bảo vệ trước laser, giúp toàn bộ quy trình ổn định hơn, đặc biệt đối với những sản phẩm có yêu cầu hoàn thiện bề mặt rất cao như đồng hồ và trang sức.
