Trong các ngành gia công tinh xảo như chế tác đồng hồ, trang sức hay sản xuất linh kiện cơ khí chính xác, bề mặt kim loại đóng vai trò then chốt quyết định giá trị và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, không ít cơ sở sản xuất vẫn chưa chú trọng đến việc bảo vệ bề mặt kim loại trong các công đoạn như hàn, cắt hoặc khắc laser.
Việc bỏ qua lớp phủ bảo vệ tuy có vẻ “tiết kiệm” ban đầu, nhưng về lâu dài lại dẫn đến nhiều hậu quả nghiêm trọng, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và uy tín doanh nghiệp.
Dưới đây là 5 tác hại phổ biến nếu không bảo vệ bề mặt kim loại trong gia công tinh xảo:
1. Bề mặt cháy xém, đổi màu do tia nhiệt hoặc tia laser
Khi gia công bằng các phương pháp sinh nhiệt như hàn hồ quang, hàn laser hoặc cắt plasma, các tia lửa điện và nhiệt độ cao có thể làm cháy xém hoặc làm biến màu bề mặt kim loại xung quanh vùng gia công.
Điều này đặc biệt nghiêm trọng với những chi tiết đã hoàn thiện bề mặt trước đó như đánh bóng, xi mạ, hoặc phay mịn.
Giải pháp: Dùng lớp phủ Schutzlack giúp cách ly bề mặt với tia nhiệt và oxi hóa trong không khí.
2. Mất độ bóng hoặc trầy xước vùng lân cận
Trong quá trình khắc hoặc cắt bằng tia laser, bụi cháy, vụn kim loại nóng bắn ra có thể va chạm và bám dính lên vùng kim loại xung quanh, gây trầy xước nhẹ hoặc làm mất độ bóng, bề mặt rất dễ bị xỉn màu, mất thẩm mỹ chỉ vì vài va chạm nhỏ.
Đặc biệt với các sản phẩm cao cấp như:
- Đồng hồ mạ PVD.
- Trang sức xi bạch kim, vàng trắng, bạc…
Giải pháp: Lớp phủ bảo vệ chuyên dụng như Schutzlack giúp tạo rào chắn mềm, ngăn sự bắn phá bề mặt.
3. Giảm độ bám lớp mạ hoặc lớp phủ sau đó
Nếu trong quá trình gia công, bề mặt bị tổn hại vi mô mà không được nhận biết kịp thời (trầy xước cực nhỏ, oxi hóa cục bộ), thì các lớp mạ kim loại (mạ vàng, bạc, rhodium...) sẽ rất khó bám chắc, dễ bong tróc sau thời gian ngắn sử dụng.
Đây là lỗi phổ biến trong ngành sản xuất trang sức xuất khẩu và đồng hồ cơ khí cao cấp, khi sản phẩm đòi hỏi lớp mạ bám chắc trong thời gian dài.
Giải pháp: Bảo vệ nguyên trạng bề mặt giúp lớp mạ đạt độ bám cao hơn.
4. Tăng tỷ lệ hàng lỗi – tốn chi phí hoàn thiện lại
Mỗi chi tiết bị cháy xém, trầy xước hoặc oxi hóa đều có thể trở thành hàng lỗi nếu không thể phục hồi. Việc đánh bóng lại hoặc tái mạ nhiều lần không chỉ làm giảm chất lượng kim loại gốc, mà còn tiêu tốn thời gian, nhân công, nguyên vật liệu.
Với các xưởng gia công nhỏ, tỷ lệ lỗi cao là nguyên nhân dẫn đến:
- Lợi nhuận thấp.
- Lịch giao hàng trễ.
- Khách hàng không hài lòng.
Giải pháp: Chủ động phủ lớp chống bắn tia từ đầu giúp giảm đáng kể chi phí hoàn thiện lại.
5. Mất uy tín thương hiệu với khách hàng cao cấp
Trong ngành đồng hồ, trang sức hay gia công cơ khí xuất khẩu, yêu cầu về thẩm mỹ hoàn hảo và độ chính xác cực cao khiến mỗi vết cháy xém nhỏ cũng có thể bị trả hàng hoặc hủy đơn.
Một đơn vị gia công không kiểm soát tốt bề mặt sẽ rất khó giữ uy tín với:
- Thương hiệu đồng hồ chính hãng.
- Chuỗi phân phối trang sức cao cấp.
- Nhà máy OEM quốc tế.
Giải pháp: Chứng minh năng lực kiểm soát bề mặt bằng cách đầu tư công nghệ phủ Schutzlack từ Thụy Sĩ – uy tín quốc tế.
Kết luận: Lớp phủ bảo vệ – khoản đầu tư nhỏ cho giá trị bền vững
Dù là xưởng gia công đồng hồ, trang sức hay cơ khí chính xác, việc chủ động bảo vệ bề mặt kim loại không chỉ giảm thiểu lỗi kỹ thuật mà còn nâng cao chất lượng tổng thể, giữ uy tín với khách hàng cao cấp.
Hóa chất bảo vệ bề mặt trong gia công là lựa chọn lớp phủ bảo vệ lý tưởng, đặc biệt khi gia công có tia nhiệt như:
- Hàn tig (Hàn Wolfram - Tungsteng inert gas), Hàn MIG (Gas Metal Arc Welding – GMAW: hàn hồ quang nóng chảy), plasma.
- Cắt laser.
- Khắc laser số serial, logo…
Bạn đang gặp tình trạng cháy xém khi khắc laser hoặc hàn?
Hãy liên hệ ngay với hóa chất HHN để được tư vấn chi tiết về giải pháp bảo vệ bề mặt kim loại cao cấp – từ Thụy Sĩ, ứng dụng thực tế cho ngành đồng hồ và trang sức.
