Thay vì chờ laser xong rồi tìm cách làm sạch, liệu có thể bảo vệ những vùng bề mặt quan trọng ngay từ trước khi khắc hay không?

5 nguyên nhân khiến hệ thống tẩy rung siêu âm của xưởng gặp lỗi khiến quy trình sản xuất gặp khó khăn. Giải pháp từ HHN giúp xưởng tối ưu quy trình vận hành.

Những nỗi đau mà xưởng sản xuất đồng hồ phải đau đầu sau công đoạn khắc, hàn,cắt laser và giải pháp bảo vệ bề mặt hiệu quả dành cho xưởng sản xuất.

SSC GPCoat 02 từ lâu đã là "tiêu chuẩn vàng" trong việc bảo vệ bề mặt trang sức và linh kiện cao cấp. Tuy nhiên, dù sở hữu loại hóa chất tốt nhất, lớp phủ vẫn có thể bị mờ, bong tróc hoặc nhanh xỉn màu nếu quy trình pha chế và vận hành sai cách.
Dựa trên kinh nghiệm 6 năm đồng hành cùng các xưởng gia công lớn, chúng tôi tổng hợp 4 lỗi kỹ thuật trọng yếu và cách khắc phục để quý khách hàng đạt được hiệu quả tối ưu nhất.

Trong ngành chế tác và bảo dưỡng đồng hồ xa xỉ, công đoạn cuối cùng luôn là công đoạn khắt khe nhất: Làm sạch sáp đánh bóng và sấy khô. Một chiếc vỏ thép 904L hay vàng 18K dù được đánh bóng hoàn hảo đến đâu, chỉ cần một vết ố nước (water spot) siêu nhỏ sau khi sấy cũng đủ để sản phẩm bị loại bỏ trong khâu kiểm định (QC).

Sau công đoạn đánh bóng, nhiều chi tiết cơ khí vẫn gặp tình trạng rửa xong nhưng bề mặt loang màu, không đồng nhất. Bài viết phân tích nguyên nhân kỹ thuật của hiện tượng này và gợi mở cách tiếp cận làm sạch có kiểm soát, giúp kỹ thuật và QC ổn định chất lượng bề mặt sau đánh bóng.

Gia công tinh xảo như hàn, cắt, khắc laser nếu không bảo vệ bề mặt kim loại sẽ gây cháy xém, đổi màu và giảm độ bền. Tìm hiểu 05 tác hại thường gặp và giải pháp hiệu quả.

GP Coat 02 là một trong những lớp phủ nano bảo vệ trang sức và kim loại khỏi oxy hóa, xỉn màu và ăn mòn. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, cần phải loại bỏ lớp phủ này để đảm bảo chất lượng xử lý sản phẩm tốt nhất.

HHN sẽ tổng hợp những lỗi thường gặp khi sử dụng hóa chất tẩy rửa siêu âm và hướng dẫn cách khắc phục để đảm bảo quy trình làm sạch đạt hiệu quả cao nhất